該設(shè)備為琥崧專為微納米材料大批量生產(chǎn)開發(fā)的新一代高效率納米濕法研磨設(shè)備。在產(chǎn)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、制造工藝、材質(zhì)等方面都做了優(yōu)化與升級，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、研磨效率和能耗指標(biāo)都優(yōu)于行業(yè)平均水平。

琥崧自主研發(fā)的新型大容量雙動力納米砂磨機(jī)，微納米材料制備核心設(shè)備?？蛇_(dá)到微納米級別研磨細(xì)度，大容量腔體，適用于各種高細(xì)度要求的物料研磨。

正極&負(fù)極，作為鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈兩大核心端，競爭大、難點(diǎn)多，如何突破關(guān)鍵技術(shù)，掌握發(fā)展趨勢？成為行業(yè)共同關(guān)注的重點(diǎn)。

四天兩場峰會、大咖精英云集！琥崧雙「極」并進(jìn)，針對鋰電材料處理及應(yīng)用核心痛點(diǎn)需求，打造微納米分散&研磨設(shè)備、智能化產(chǎn)線整體解決方案及i-Neuron?智能管控系統(tǒng)，豐富鋰電行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新。

在鋰離子電池中，成本占比高達(dá)30%-40%的正極材料是最為關(guān)鍵的原材料之一，在很大程度上關(guān)系到電池整體成本的高低；同時，市場需求高速增長、產(chǎn)能上限不斷刷新、材料性能持續(xù)突破，終端應(yīng)用對于電池長續(xù)航、高安全性的需求愈加迫切。

在這場為期三天的會議中，琥崧精英現(xiàn)場展示核心技術(shù)與產(chǎn)品，就鋰/鈉電正極材料產(chǎn)業(yè)布局和發(fā)展趨勢展開深刻探討，并展現(xiàn)出“創(chuàng)新、高效、降本”等亮點(diǎn)，受到市場、行業(yè)、用戶及專家的多重認(rèn)可！

現(xiàn)階段，商業(yè)化石墨負(fù)極材料技術(shù)飛速發(fā)展、愈加成熟，尋找更高比容量負(fù)極材料，進(jìn)一步提升電池能量密度是當(dāng)前產(chǎn)業(yè)研究重點(diǎn)。

安全性更高、儲量更豐富、理論比容量更高的硅基負(fù)極，成為最具潛力的新一代鋰電池負(fù)極材料，獲得業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。

琥崧勇敢迎接硅基負(fù)極產(chǎn)業(yè)化新“風(fēng)口”，在會議現(xiàn)場與各位業(yè)內(nèi)人士共同解析硅基負(fù)極應(yīng)用現(xiàn)狀、應(yīng)對電池市場格局演變，致力于打造更高效、更綠色、更安全的微納米材料智能化解決方案！

在全球新能源賽道熱度持續(xù)攀升的今天，琥崧將憑借“自動化、智能化、數(shù)字化”的優(yōu)勢，不斷為客戶創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展價值，助推鋰電領(lǐng)域迎接新挑戰(zhàn)！

8月8日-10日，「第二屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇」在四川成都圓滿舉辦。眾多專家、學(xué)者、精英齊聚一堂，共同探討正極材料未來發(fā)展趨勢。

作為深耕微納米材料領(lǐng)域多年的高端智能設(shè)備和智能化產(chǎn)線整體方案解決者，琥崧攜多款高端設(shè)備及智能化產(chǎn)線解決方案亮相，助力解決“卡脖子”技術(shù)痛點(diǎn)與難題！

縱觀當(dāng)下，磷酸鐵鋰仍舊是鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的重要“角色”，磷酸鐵工藝更是各家企業(yè)的主流選擇。然而，隨著鋰價系數(shù)下調(diào)、加工費(fèi)大幅下滑，如若要獲取更高利潤，需要在工藝選擇上更加注重“性價比”。

針對磷鐵系正極材料的生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)，琥崧現(xiàn)場展示了微納米材料分散&研磨設(shè)備、智能化產(chǎn)線、i-Neuron?模塊柔性化產(chǎn)線綜合過程智能管控三大核心業(yè)務(wù)，無論是在效率上、穩(wěn)定性上，還是在降本上，都展現(xiàn)出非常明顯的優(yōu)勢，吸引了眾多行業(yè)精英展開積極、深入地交流，并獲得了廣泛、高度的認(rèn)可和贊揚(yáng)。

琥崧將一如既往、不斷突破，通過原創(chuàng)核心技術(shù)能力，為行業(yè)提供高效率、高穩(wěn)定性、智能化、節(jié)能降耗的微納米材料制備整體解決方案！